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一、玻璃行業發展狀況分析
1、玻璃行業定義
先科普一下玻璃行業。玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。玻璃市場分析，廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作有機玻璃。
2、玻璃行業分類
熱熔玻璃、浮雕玻璃、鍛打玻璃、晶彩玻璃、琉璃玻璃、夾絲玻璃、聚晶玻璃、玻璃馬賽克、鋼化玻璃、夾層玻璃、中空玻璃、調光玻璃、發光玻璃。陳設工藝品這一塊越來越多人關注，其中有很大一部分的工藝品造型由玻璃制造。
按生產
玻璃簡單分類主要分為平板玻璃和深加工玻璃。平板玻璃主要分為三種：即引上法平板玻璃(分有槽/無槽兩種)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃具有厚度均勻、上下表面平整平行，再加上勞動生產率高及利于管理等方面的因素影響，浮法玻璃正成為玻璃制造方式的主流。而特種玻璃則品種眾多，如磨砂玻璃、噴砂玻璃、壓花玻璃、夾絲玻璃等。
3、玻璃行業市場狀況
玻璃需求主要來自地產、汽車和電子三大領域。隨著這三大領域的發展，尤其是汽車及電子的發展，近幾年市場銷量不斷擴大，企業盈利水平不斷提升。玻璃行業中浮法玻璃產能擴張也逐步趨于平穩，行業供給增速自2015年以來快速下滑，并于2016年達到歷史低點至3.16%，于2017年開始增長，預計增速有望繼續上行。中長期來看，供給需求增速總體變動將趨于平穩。
總的來說，我國玻璃行業發展良好，廠家產銷水平良好，庫存消化較快，玻璃供給短期收緊使價格快速抬升，仍保持穩定增長狀態，預計短期內汽車板塊、房地產板塊、電子板塊仍將提供穩定需求。
二、玻璃行業信息化水平分析
玻璃行業的信息化水平參差不齊，頭部企業如福耀玻璃信息化水平較高，智能制造成熟度能夠達到4.5左右的水平，而一些中小玻璃企業信息化程度非常低，有的企業只有一個單機版的財務軟件，設備自動化程度較低。從總體上來看，玻璃行業在設備層還需要進行設備改造及設備聯網，提升效率和品質，在制造運營協同層還需要完善倉儲、生產、質量及設備的一系列系統及系統之間的協同性，在企業運營協同層需要補足ERP系統及PLM系統，需要增加他們對企業資源的控制性，在企業智慧層一般都比較缺失，企業的運營狀況無法實時洞察，無法知曉企業存在的問題及快速針對企業存在的問題采取相應的措施。
三、玻璃行業智能制造解決方案建議
根據玻璃行業信息化的情況，尤其是玻璃行業的中小企業的企情況，我們提出針對性的智能制造系統解決方案。
1、玻璃行業中小企業智能制造系統整體解決方案
玻璃行業中小企業智能制造系統整體解決方案見下圖 
1）設備層：包括自動化設備及設備聯網，自動化設備替代人工，提高效率和品質，設備聯網將指令傳遞給自動化設備，并及時采集設備運行數據和加工數據，提升企業的運轉速度。
2）制造運營協同層：主要是對生產制造各環節進行有效的管控，包括數字化生產MES系統、數字化倉儲WMS系統、數字化質量QMS系統、數字化設備EAM系統等系統的制造運營管理MOM系統。
3）企業運營協同層：主要是對企業的運營核心資源進行管控，包括企業資源計劃ERP系統、企業產品生命周期管理PLM系統等。
4）智慧企業層：主要對企業的大數據進行分析，實時洞察企業的生產經營狀況，提高企業決策的速度和科學性。
2、玻璃行業中小企業智能制造系統分步實施方案
由于玻璃行業中小企業的規模有限，在推進智能制造的過程中，亦采取分步走的方案，建議將智能制造系統方案分為五步穩步推進。
1）第一步：設備自動化，設備自動化不亦全面實施，可以先解決緊急和重要的，可以重點從以下四個方面考慮：一是選擇人工密集的地方，通過設備自動化改造，能夠有效的替代人工，降低人工成本，提升效率和效益；二是產品加工或者轉運品質難以保證的地方，通過自動化設備能夠有效的保證產品品質及產品的一致性；三是人工體力消耗比較大的地方，如重體力轉運，通過設備自動化，能夠有效的降低勞動強度，提高效率；四是安全、有毒有害等場景的作業，通過設備自動化，有效的保障員工安全及身心健康。
2）第二步：實施企業資源計劃ERP系統，對財務、生產、庫存、采購、銷售等企業核心業務環節進行管控，實現財務業務一體化，解決中小企業前端業務（采購、銷售、庫存、生產）與后端財務數據不一致的問題，堵住支出和收入可能存在的漏洞，提升企業的整體管理水平。
3）第三步：實施制造運營管理MOM系統（包括數字化生產MES系統、數字化倉儲WMS系統、數字化質量WMS系統、數字化設備EAM系統），對生產制造的各環節進行有效的管控。在這個階段根據需要，可以對這四部分有所側重。
MES系統涵蓋生產計劃、工單、工序報工、工單完工及生產過程監控。4）第四步：實施全生命周期管理PLM系統，對研發過程進行有效的管理，提升企業創新能力。PLM系統涵蓋圖文檔管理、BOM管理、變更管理、項目管理、工藝管理等，對產品研發的核心環節進行管理。
5）第五步：實施大數據分析系統，實時洞察企業運行情況，及時發現企業經營中存在的問題，并快速解決，向智慧企業邁進。
任何企業的智能制造都不是一蹴而就的，需要循循漸進的展開，每一步完成后需要一定時間進行整固和消化，然后再向下一步推進。云之佳是一家行業領先的信息化云服務和工業互聯網提供商，專注于云計算、大數據、移動應用、智能制造及工業互聯網等領域，業務覆蓋Oracle NetSuite ERP、SAP ERP、MOM、MES、WMS、QMS、EAM、兩化融合管理體系貫標、IT規劃等，是國家高新技術企業，重慶市兩化融合管理體系貫標示范企業，重慶市首批智能制造服務提供商，重慶市首批工業互聯網與云服務提供商，是ORACLE、SAP、浪潮、阿里、騰訊等的核心合作伙伴，云之佳已服務3000多家客戶，分布在20+個省市，涵蓋汽車及零部件、電子、食品、藥業、裝備制造、化工、科技、服務、家居、物流、批發零售、連鎖、建材、電商等10+行業。云之佳能夠為玻璃行業企業的智能制造提供完整的解決方案。
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