數字化能解決倉儲管理中的哪些痛點?
倉庫管理，對于制造業企業來說，也是極為重要的一部分。不像采購部直接為企業創造利潤，物流部門每節約一元錢就是對企業的貢獻。
在新的基本建設時代，我們如何運用數字化的手段解決倉儲管理中存在的大量庫存、種類多、批次難跟蹤、定位難、周轉慢等痛點呢？
倉庫管理中的難點主要體現在以下幾個方面：
1、大多數企業的倉儲管理還是比較傳統的，如基本都是手工記賬或手工輸入 ERP系統，人為的隨意性較大，數據錄入的準確性、及時性差，甚至丟失數據，造成庫存數據不準確、延遲；
2、倉庫中的庫存規模大，種類多，若單靠人工，會造成生產效率低下。我國竹木企業的倉庫里，原材料的品種規格都能達到上千件，在沒有系統化的物料編碼管理下，很容易在原材料領用等環節出現問題，同樣，在盤點及其他作業過程中也不能順利進行，影響到整個倉庫的生產效率；
3、在傳統倉儲管理中，由于安全庫存設置不合理，取消生產訂單，產品設計變化，倉庫數據不準確，缺乏先進先出策略等原因，將導致呆料或物料無法在庫中找到。事實上，倉庫里的物品沒有找到，卻沒有丟失，這個問題也不足為奇，因為倉庫管理混亂，沒有合理的庫房管理，以及相關的標準化、隨意的物料擺放，這些都是造成倉庫里許多物料無法找到的原因；
4、倉庫物料無法追溯也是許多傳統企業在倉儲管理中普遍存在的痛點。因為許多企業沒有系統化的物料編碼管理，或者是很多物料編碼都是重復的，這就造成了追溯不能實現，因為要做溯源，必須先有建立物料的批碼，甚至是一物一碼。
那我們該怎么解決這些痛點呢？
新基建時代，通過數字化倉儲管理系統，實現倉庫的現代化管理，利用系統的物料編碼完成所有入庫物品的編碼管理，如借助 WMS移動端的掃碼功能，完成出入庫及庫內管理的數據采集，從而在數據的準確性和實時性上有很大提高，同時避免數據錄入錯誤。利用 WMS系統，建立物料的唯一編碼和批號，解決了物料不能追溯的問題。它通過事件定義的不同，配置相應的預警機制，從而保證倉庫的安全庫存、保質時間等，讓倉庫的管理過程更加簡單，減少企業出現問題給企業帶來的損失。
在制造業中，需要現代的智能倉儲管理，“云之佳J-CLOUD WMS數字倉儲管理系統”充分利用現代信息技術，如RFID、 IOT物聯網設備等，為制造業提供數字化倉儲管理服務。
“云之佳J-CLOUD WMS數字倉儲管理系統”通過物聯網、圖像識別、深度學習等技術，實現物料倉儲的智能化、無人化，提高倉儲環節執行效率，節約人力成本，同時幫助倉儲企業更好的監管在庫貨物。進而解決了制造業中倉儲物流成本高這個“老大難”的問題，幫助制造業企業轉型升級，提升企業效益。
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